En la última publicación, comencé con los conceptos básicos de un sistema CONWIP, donde conwip significa trabajo constante en progreso. Sin embargo, hay algunas preguntas más frecuentes que también son importantes para CONWIP. Esto lo explicaré aquí.
Inicialmente, quería escribir una publicación rápida explicando CONWIP. Sin embargo, como sucede con demasiada frecuencia, una publicación no es suficiente. Se expande rápidamente en múltiples publicaciones de una serie para brindarle una buena visión general del tema. Por lo tanto, las preguntas frecuentes se cubrirán en dos publicaciones separadas. Después de eso, la cuarta y verdaderamente final publicación de esta serie discutirá las ventajas y desventajas de CONWIP.
Si aún no sabe mucho acerca de CONWIP, consulte los conceptos básicos de un sistema conwip para comprender mejor la siguiente discusión.
Preguntas frecuentes sobre conwip – Parte 1
¿Cuál es la secuencia en la línea de producción ?
La línea de fabricación aún debería estar utilizando un sistema FiFo, donde la primera parte que entra en el sistema de fabricación también es la primera parte que sale. Spearman y col. más generalmente hablamos de un «Primero en el sistema, primero servido» Acercarse. Primero se produce la tarjeta con el tiempo de entrada más antiguo al sistema (el tiempo de emparejamiento).
Para las líneas de flujo, esto no es un problema, ya que la mayoría de las líneas de flujo generalmente incluyen algún tipo de FiFo por defecto. Sin embargo, esto también funciona para talleres de trabajo (ver otra pregunta a continuación).
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Ventajas y Desventajas de Que Te Lean las Cartas
Al igual que en la vida cotidiana, en el ámbito de la producción y el manejo de sistemas como el CONWIP, las personas a menudo buscan asesoramiento y predicciones sobre el funcionamiento del sistema. Aquí es donde la analogía con la lectura de cartas se vuelve relevante. Las ventajas y desventajas de que te lean las cartas pueden compararse con el análisis predictivo y la simulación en la gestión de la producción. Las ventajas incluyen la posibilidad de anticipar problemas y mejorar la planificación, mientras que las desventajas podrían ser la dependencia de predicciones que no siempre son precisas y la posibilidad de ignorar el análisis real de los datos en favor de las predicciones.
Así como en la lectura de cartas, donde se busca comprender el futuro y tomar decisiones informadas, en la gestión de sistemas CONWIP se busca anticipar la demanda y ajustar la producción en consecuencia. No obstante, es crucial no depender exclusivamente de las predicciones y mantener una visión realista y basada en datos para tomar decisiones efectivas.
¿Qué pasó con el supermercado?
Un sistema kanban tiene un supermercado al final del ciclo. Un supermercado idealmente tiene una línea para cada tipo de producto, similar a muchos carriles FiFo paralelos, uno para cada tipo. Por supuesto, un sistema conwip también puede funcionar sin un supermercado, donde solo hay un inventario general al final del ciclo.
Sin embargo, si todavía tiene algunos productos de alto rendimiento, puede tener sentido incluir al menos algunos aspectos de un supermercado al final del ciclo. Como mínimo, si hay más de un tipo de parte determinada en el inventario de productos terminados, primero se debe enviar el que tenga la tarjeta CONWIP más antigua.
En cualquier caso, similar al supermercado, las tarjetas CONWIP vuelven al principio si dejan el último inventario en el sistema. A menos que elija devolver la tarjeta antes de que la pieza entre en el último inventario. Para esto, vea la siguiente pregunta a continuación.
¿Cuándo vuelve exactamente la tarjeta?
Buena pregunta. La literatura no está del todo de acuerdo en eso. Parece que se utilizan dos opciones: devolver la última tarjeta cuando se retiren las piezas para el siguiente proceso o cliente, o devolver la tarjeta tan pronto como se complete el último proceso.
Spearman dice que «Cuando el contenedor se usa al final de la línea, la tarjeta se retira y se envía de vuelta al principio.”Otros dicen que devuelva la tarjeta tan pronto como finalice el último proceso. Ambos son posibles enfoques.
Enviar la tarjeta de regreso cuando las partes se usan aguas abajo incluye el inventario de productos terminados en el control WIP a través del sistema CONWIP. Esto permite el uso de un supermercado y evita la sobreproducción. Por otro lado, esto necesita más tarjetas CONWIP, ya que muchas de ellas estarán con los productos completos. Pero entonces, solo tener menos cartas no significa tener menos inventario. Simplemente parte de su inventario no tiene cartas. En cualquier caso, este enfoque hará que el sistema sea compatible para un híbrido kanban-CONWIP.
Enviar la tarjeta de vuelta tan pronto como se complete el último proceso aún evitará que la línea se atragante. Esto requerirá menos tarjetas CONWIP. Sin embargo, en este caso, es posible sobreproducir y hacer más piezas de las que puedan ser necesarias.
Preferiría incluir los productos completados en el bucle CONWIP (es decir, las tarjetas solo se devuelven cuando el próximo sistema o el cliente utilizan las piezas aguas abajo). De esta forma evitamos la sobreproducción, que es algo que me interesa mucho prevenir.
Sin embargo, esto requiere cuidado con la secuencia de pedidos pendientes. Es posible bloquear el sistema utilizando todas las tarjetas CONWIP para productos que no se necesitan y luego no quedan tarjetas para los productos que realmente se necesitan. Por lo tanto, una secuencia incorrecta de trabajo atrasado puede atascar el sistema CONWIP. Solo imagine lo que sucedería con su sistema CONWIP si un gerente superior llama y le dice que produzca solo la parte X a partir de ahora, ya que eso es para un cliente importante que se quejó de la falta de X. Por supuesto, esto nunca sucede, ¿verdad?
¿Cuántas tarjetas CONWIP necesito?
Similar a un sistema kanban, un sistema CONWIP necesita tarjetas. En un sistema kanban, el número de tarjetas a menudo está sujeto a mucha consideración (ver, por ejemplo, ¿cuántos kanbans ? – La fórmula Kanban). En un sistema CONWIP, el número de tarjetas también es significativo.
El número de tarjetas kanban depende del tiempo de reabastecimiento y las diferentes fluctuaciones. Similar se aplicaría a un sistema CONWIP, aunque es más difícil de determinar. Si la parte producida se usara inmediatamente después (común para productos hechos a pedido), el número de tarjetas representaría el nivel WIP que permite que el sistema de fabricación funcione sin problemas y de manera eficiente.
Sin embargo, si también tiene productos hechos a la medida, de alguna manera tendría que incluir las existencias de amortiguación requeridas debido a las fluctuaciones de la demanda y la producción. No puede simplemente tomar la suma de todos los tipos de partes, porque entonces terminaría con la cantidad correcta pero con el tipo incorrecto. Del mismo modo, no puede ver todos los tipos de partes por separado (como en la fórmula kanban), ¡ya que su tarjeta CONWIP no tiene tipos de partes!
En general, recomendaría un método similar a otro enfoque kanban (y en realidad mi forma favorita de determinar el número de kanbans). Simplemente use suficientes tarjetas CONWIP para asegurarse de que funcione sin problemas. Luego, reduzca según sea necesario. Si encuentra problemas repetidos debido a tarjetas insuficientes, aumente ligeramente el número o haga que su sistema sea aún más ágil de lo que ya está (vea ¿Cuántos Kanbans? – Enfoque de estimación y mantenimiento).
Resumen
Cuanto más investigo el sistema CONWIP, más me gusta para las partes exóticas. Cuanto más me gusta, más lo investigo. Por lo tanto, la próxima publicación continuará con más respuestas a las preguntas frecuentes. Después de eso, discutiré las ventajas y desventajas de CONWIP en mi última publicación sobre este tema (por ahora 🙂). Mientras tanto, sal y Organiza tu industria.
