El Instituto Lean Enterprise lo explica con más detalle:
«El objetivo final es proporcionar un valor perfecto al cliente a través de un proceso de creación de valor perfecto que tiene cero desperdicios».
La fabricación ajustada cambia el énfasis de la optimización de departamentos organizativos separados y distintos, sistemas técnicos, equipo y otros activos a la optimización de los flujos de productos a través de departamentos, tecnologías y activos a los clientes.Este enfoque permite a los fabricantes centrarse en la racionalización de los flujos de valor de los productos en varios procesos conectados, en lugar de en puntos individuales y aislados de la línea de desarrollo de productos.
6 Principios de Lean:
Beneficios de Lean:
Consejo #1: Tener una fuerte estrategia de mejora de la inclinación
Necesitarás un plan sólido y algunos objetivos alcanzables antes de implementar Lean. Utiliza las listas de control y las listas de tareas , y siempre estarás trabajando hacia un objetivo. Mire cada paso de su proceso desde la perspectiva del cliente: ¿Todo lo que está haciendo es algo por lo que él o ella estaría dispuesto a pagar? Si no es así, es hora de volver a la mesa de dibujo.
Consejo #2: Tome una gira de inclinación
A veces aprendemos mejor siendo testigos del éxito de los demás. Vea los beneficios de la inclinación en acción. No es difícil encontrar organizaciones que le permitan ver sus implementaciones lean (referidas como la caminata Gemba). Tome notas detalladas de lo que es altamente efectivo en sus implementaciones Lean, haga preguntas y obtenga toda la información valiosa que pueda para ayudarle a formular su propia estrategia Lean para la implementación.
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Consejo #3: Organízate (y mantente) organizado
Mantenerse organizado, y conservar las herramientas y el equipo donde sean fácilmente accesibles, acelerará los cambios positivos en sus operaciones. No sólo aumentará la eficiencia y reducirá los costos, sino que también ayudará a construir el apoyo para las fases subsiguientes de Lean.
Consejo #4: Fijación de objetivos
Para motivar a las personas, deben valorar los objetivos fijados para la fabricación Lean. Estas metas deben ser desafiantes, pero obtenibles para sus empleados. Además, siempre pida retroalimentación sobre estos objetivos, así como el progreso hacia el logro de los mismos. La retroalimentación siempre debe contener hechos y cifras medibles.
Consejo #5: Establecer fechas objetivo realistas
La gente, por naturaleza, está orientada a objetivos y quiere ver que sus acciones están produciendo resultados positivos. Pero si no eres realista con tus objetivos, te estás preparando para el fracaso desde el principio. Establezca pequeñas metas y recompénsese a sí mismo y a sus empleados por cada hito logrado.
Consejo #6: Mostrar resultados, no elementos de acción
Es importante que publiques resultados reales en tu tabla de Lean, no cosas que vayas a hacer. Debes ser capaz de señalar tus éxitos si vas a convencer a otros de que Lean realmente funciona.
Consejo #7: Consigue todo el equipo a bordo
Para obtener las mayores ventajas de lean , toda la organización debe adoptar y promover sus prácticas, y extender su influencia también a los proveedores. Debe involucrar a las personas más cercanas al trabajo y debe obtener el apoyo de la alta dirección también.
Consejo #8: Descartar las ideas fijas convencionales
Parte de la resolución de problemas es pensar «fuera de la caja». Fomentar nuevas perspectivas e ingenio en su equipo para desarrollar formas innovadoras de avanzar en la fabricación ajustada sin cambiar lo que ya es eficiente y exitoso. Con un clima de tan rápida evolución en la fabricación, a veces el pensamiento convencional es lo que lleva al problema en primer lugar!
Consejo # 9: No sólo hablar de ello, ¡hazlo!
Una vez que tengas una estrategia de Lean en su lugar, ponla en acción rápida y completa. Naturalmente, la implementación es lo que en última instancia produce resultados y mejoras. Lo último que quieres es idear y formular una campaña Lean que luego se siente en el estante y recoja el polvo. Ejecuten sus planes Lean tan pronto como lo tengan todo clavado.
Consejo #10: Concéntrese en los procesos malos, no en las personas
Concentrándose en los procesos y construyendo una mejora continua, tendrá el cambio de cultura que está buscando. Además, corrige los errores inmediatamente. No esperes al siguiente turno, el fin de semana o el mantenimiento para hacerlo.
