Los métodos de lean se han adaptado a una amplia variedad de industrias, desde militar hasta asistencia sanitaria, desde el gobierno hasta la banca. Una de estas industrias es la construcción esbelta, donde se aplica a la industria de la construcción. En esta publicación, me gustaría darle una visión general de las similitudes y diferencias, y cómo adaptar los métodos lean para la construcción.
Introducción
La construcción es un gran negocio. Si conduce al trabajo, probablemente se encuentre con algunas obras viales, desafortunadamente a menudo combinadas con un atasco de tráfico. Si vives en una ciudad y miras por la ventana, es probable que veas una grúa. Solo conté dieciocho grúas mientras miraba por la ventana. Dado que siempre hay un potencial de mejora donde sea que esté sucediendo algo, la construcción también puede beneficiarse de la mejora.
En la industria automotriz, un automóvil casi idéntico aparece cada minuto, y el trabajador solo necesita acercarse detrás de él para tomar la pieza que necesita. Su trabajo es muy estandarizado y altamente regulado. La construcción, sin embargo, no es como la automotriz, y existen algunas diferencias importantes.
Si bien estas diferencias pueden hacer que los enfoques «habituales» sean un poco más difíciles, no prohíben el uso de lean, sino que requieren adaptación a los problemas en la construcción. Déjame darte algunas sugerencias:
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Mejora los procesos repetitivos
Aunque cada sitio de construcción es único, los sitios tienen muchas tareas repetitivas. Tenga en cuenta que las partes no necesitan ser idénticas, pero el trabajo debe incluir pasos similares. Cuanto más frecuentemente se haga algo, más fácil será optimizarlo. Encuentra estas tareas repetitivas. Mejorarlos. Optimice los pasos y busque desperdicio, desniveles y sobrecarga (muda, mura, muri).
Establezca Kanban para su material en existencia
Kanban, o producción de extracción en general, es una excelente manera de administrar inventarios de bienes que tiene regularmente en stock. Siempre que se consuma material, ordene más de este material para rellenar su inventario a su nivel objetivo.
Puede usar sistemas kanban regulares para artículos más valiosos, artículos más grandes o artículos que se estropean rápidamente. Adjunte una tarjeta kanban a cada paleta, bolsa o caja. Cada vez que se usa esta paleta, bolsa o caja, usted toma la tarjeta como una señal para pedir una paleta, bolsa o caja más.
Para artículos usados con menos frecuencia, puede usar un sistema kanban de dos cajas con dos cajas (o paletas o bolsas, etc.). Cuando una caja está vacía, rellena o reordena una caja y utiliza otra caja mientras tanto.
Para artículos baratos y pequeños, también puedes usar un triángulo kanban. Si bien estas tarjetas eran originalmente triangulares, pueden tener cualquier forma. También necesita solo una tarjeta por tipo de material. Los uso para mi papel A4 y tinta de impresora, y generalmente son muy adecuados para material de oficina. El último paquete de papel tiene una nota para «Ordenar 2500 páginas A4» como se muestra en la imagen aquí. Cada vez que alcanzo este paquete y el kanban, pido más papel. Si consume mucho papel, puede colocar la tarjeta en la penúltima pila o incluso en la última caja llena de papel.
Todo esto se describe con más detalle en mis publicaciones diferentes formas de establecer un sistema de extracción – Parte 1 y Parte 2 para obtener más detalles sobre los siguientes enfoques.
Ejemplo de Kanban para asfalto
Otro ejemplo que conozco fue la organización de la entrega de asfalto para pavimentar calles. Había un pequeño número de camiones que suministraban asfalto a la máquina extendedora. Originalmente, estos camiones intentaron rellenar con asfalto fresco en la estación de recarga rápidamente y luego regresaron al sitio esperando abastecer la pavimentadora. Esto dio como resultado que muchos camiones esperaran y el asfalto se enfriara, lo que redujo la calidad como se muestra a continuación.
Un enfoque mucho mejor fue crear un sistema de extracción. En lugar de camiones llenos esperando en la pavimentadora, camiones vacíos esperaban en la planta de asfalto. Cuando el asfalto en la pavimentadora se estaba agotando, se envió una señal al camión en la planta de asfalto para que se llenara y entregara. El tiempo de la señal dependía del tiempo de recarga y del tiempo de viaje desde la planta hasta la pavimentadora, más un poco de amortiguación para el tráfico, etc. Un enfoque similar también podría utilizarse, por ejemplo, para la entrega de hormigón u otros bienes «perecederos».
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Diseño del sitio de construcción
Otro ejemplo es la creación de un diseño de sitio de construcción. Durante la construcción, debe almacenar materiales múltiples y a menudo voluminosos en el sitio. ¿Qué pones donde? La idea es reducir las distancias para caminar. Las cosas que no necesita, como tierra excavada, se almacenarán en la parte posterior. Las oficinas y salas de descanso no deben estar debajo de las cargas de la grúa por razones de seguridad. El almacén de madera podría estar cerca de la carpintería. A continuación se muestra un ejemplo (incompleto y no optimizado) para una construcción de piedra y hormigón de estilo europeo.
El primer plan que se te ocurra probablemente esté lejos de ser el mejor que puedas hacer. Por lo general, crear múltiples planes y seleccionar el mejor suele ser beneficioso. El plan también puede cambiar con el tiempo a medida que cambia la naturaleza de la construcción. Una herramienta relacionada que puede ayudarlo es el diagrama de spaghetti , aunque debido a la naturaleza a menudo temporal de dichos sitios, un análisis de spaghetti es más útil como lecciones aprendidas para el siguiente sitio.
Manejo visual
Otro ejemplo es la gestión visual. ¿Cómo puede ayudar a su gente marcando y etiquetando sus productos? Un posible problema en los sitios de construcción es la mezcla de materiales. Si tiene dos tipos de yeso, puede usar uno incorrecto. Del mismo modo, si tiene ladrillos o madera de diferentes resistencias o tratamientos, puede mezclarlos. Asegúrese de que estén claramente etiquetados y tal vez de colores. También puede almacenarlos en diferentes lugares, como el yeso en el diseño del sitio anterior. Hay muchas posibilidades, así que encuentre lo que es adecuado para usted.
Resumen
Estos son solo algunos ejemplos de herramientas lean que podrían ayudarlo a mejorar su eficiencia y calidad. Hay muchas más ideas de Lean que podrían ser beneficiosas para su situación. No ayuda si usa soluciones para problemas de producción en masa de Toyota; ¡Tienes que encontrar soluciones que funcionen para tus problemas! ¡Ahora sal y organiza tu industria!
