lean tiene un montón de herramientas avanzadas pero buenas para la entrega de material, como just in time , just in sequence y Ship to Line. Usarlos es mucho más fácil en distancias cortas y con tiempos de entrega cortos. Sin embargo, a veces simplemente no tiene la opción de tiempos de entrega cortos. Esta publicación de blog aborda los problemas relacionados con largos plazos de entrega y plazos de entrega.
¿Cual es el problema?
En muchos libros lean (y también en este blog lean), lee acerca de la ventaja de tener al proveedor cerca, tener plazos de entrega cortos y tiempos de entrega, y tener compras muy locales. Esto facilita mucho el flujo de material, especialmente con cosas tan complicadas como Just in Time, Ship to Line o Just in Sequence.
Sin embargo, a menudo no tienes ese lujo. Si revisa su lista de materiales, puede encontrar bastantes que se envían desde otro país u otro continente, ya sea por aire (que demora solo unos días, incluidas las aduanas, pero es costoso según el peso) o por barco (que es estupendamente barato pero puede llevar meses).
A veces esto se debe simplemente a que el único proveedor está muy lejos. O puede ser que los proveedores locales no estén a la altura. Un gerente de alto nivel alemán me dijo una vez que abrió una fábrica en los EE. UU. Y decidió comprar la mayor cantidad posible de equipos en los EE. UU. Para mostrar su dedicación al nuevo sitio. Sin embargo, aunque encontró proveedores para la mayoría de las máquinas herramienta en los EE. UU., Ambos eran más caros y ofrecían una calidad peor que la que podía obtener en Alemania y Japón. Por lo tanto, terminó comprando las herramientas en Alemania y Japón, después de todo.
Más comúnmente, sin embargo, es que el proveedor es simplemente más barato. Por supuesto, cuando digo más barato, me refiero simplemente a los costos de compra y envío. Sin embargo, la mayoría de los gerentes de taller tienen una opinión muy diferente sobre máquinas baratas, piezas baratas, calidad barata y servicio barato. En general, es muy posible que obtenga una factura mucho más alta de un proveedor distante pero barato que un local pero «más caro«Proveedor». En cualquier caso, la contabilidad de costos y lean rara vez son buenos amigos.
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¿Cuáles son los efectos?
Hay muchos efectos diferentes de largos plazos de entrega. Aquí hay una descripción general de los importantes.
Tiempos de entrega más largos
El primer efecto es obvio. Los proveedores más alejados generalmente tienen plazos de entrega más largos. El material tarda más en llegar. Esto significa que debe fijar su plan de producción por más tiempo en el futuro. Si su material llega cuatro meses después del pedido, debe arreglar su producción con cuatro meses de anticipación.
Todos sabemos que esto realmente no funciona. Ninguna planta en el mundo puede arreglar su producción con cuatro meses de anticipación y mantenerla. Por lo tanto, debe cubrir eventualidades. Siempre hay tres formas de desacoplar tales problemas: a menudo, se utiliza un inventario adicional para amortiguar tales fluctuaciones. También puede aumentar y disminuir la capacidad. Si no funcionan, pasará de manera predeterminada a la tercera vía: su cliente tiene que esperar. Todos estos son engorrosos y pueden ser caros.
Algunos fabricantes de automóviles alemanes se vieron muy afectados por esto durante la crisis económica de 2007. Produjeron piezas en Alemania, las enviaron a China para su procesamiento barato y luego las enviaron de regreso a Alemania para su montaje. Tiempo total para el viaje de ida y vuelta: seis meses. Cuando la crisis de 2007 golpeó y las ventas de automóviles cayeron al abismo, todavía estaban obteniendo suficientes piezas para la producción completa ¡por seis meses! Les costó encontrar espacio para almacenar los productos y tuvieron que alquilar depósitos adicionales para almacenar todo lo que no necesitaban.
Similar a los problemas de calidad o cambios de diseño, lleva meses después de la reparación / cambio antes de obtener piezas que realmente se arreglan o el diseño se cambia realmente.
Mayor varianza
El segundo efecto ya no está en el radar de todos, pero aún es visible para muchas personas. No solo aumenta el tiempo de entrega, sino que también fluctúa más. En Toyota en Japón, la mayoría de los productos llegan en dos horas desde la fábrica. Por lo tanto, una fluctuación del 25% significaría un retraso de treinta minutos (es raro llegar treinta minutos antes). Esto todavía es lo suficientemente bueno para Just in Time.
Sin embargo, si sus productos provienen del extranjero, su tiempo de envío puede ser de tres meses. Una fluctuación similar del 25% significaría un retraso de tres semanas. Este retraso de tres semanas arrojará cualquier idea de JIT directamente por la ventana. Incluso si puede reducir las fluctuaciones al 10%, esto sería una semana, así que olvídese de Just in Time y otras cosas buenas; no puedes tenerlos.
Similar al largo tiempo de espera anterior, donde desacopla la incertidumbre en su planificación con el inventario o la capacidad o el tiempo, también puede desacoplar tales fluctuaciones del tiempo de espera con el inventario (fecha de entrega anterior y hacer que los productos se asienten), capacidad (acelerar la producción cuando los productos finalmente llegan) o, si todo lo demás falla, con tiempo haciendo esperar a su cliente.
Peor flujo de información
Es obvio que un proveedor distante tiene largos plazos de entrega y mayores fluctuaciones en los plazos de entrega. Menos obvio es el empeoramiento de la calidad del flujo de información. Después de todo, no hay mucha diferencia de tiempo entre una llamada telefónica o un correo electrónico al otro lado de la carretera y uno en todo el mundo.
Sin embargo, distancias más largas empeoran la comunicación. Por un lado, es menos probable que visite y, por lo tanto, tenga menos comunicación cara a cara. Incluso con llamadas telefónicas, a menudo hay una diferencia horaria, y en lugar de llamar a su contraparte a las 3:00 a.m., es posible que no llame en absoluto.
Tampoco subestimes las diferencias culturales. Incluso con las mejores intenciones, las cosas pueden ser mal entendidas. Existe la habilidad de lenguaje, y no todos hablan bien inglés.
Incluso para hablantes nativos de inglés hay algunas diferencias. Si felicitas a tu compañera de trabajo por ella buenos bollos calientes, la dama británica puede tomarlo como un cumplido en su panadería, mientras que la mujer estadounidense lo demandará por acoso sexual. Del mismo modo, si usted golpearla, simplemente despertaste a la mujer británica, mientras que la dama estadounidense … bueno … tiene algo de una bollo en su horno ahora. (Si necesita una explicación, consulte la parte inferior de la página).
Esto puede empeorar aún más si hay falta de buena voluntad. Muchos pueden ver a las personas de otras naciones como inferiores a las suyas. Por ejemplo, en una empresa alemana en China, muchos (no todos) de los alemanes hablaron en voz baja de los chinos locales. Un compañero de trabajo chino me aseguró que esto también es cierto al revés. Esto parece ser más común con diferencias culturales más grandes. Nuevamente, no todos se comportan de esa manera, pero suficientes personas, por lo que es un problema común. Sin entrar en el tema del racismo, digamos que esto no fue bueno para el intercambio de información.
En general, el flujo de información empeora con la distancia por una multitud de razones.
Peor calidad de parte
Tampoco hay que olvidar el impacto en la calidad de la pieza y, en menor medida, en la cantidad. El envío puede ser duro para las piezas. Se mueven, pueden golpearse entre sí, pueden exponerse a la niebla de agua salada en los barcos, calentarse, enfriarse, ensuciarse, oxidarse, etc. Una vez más, cuanto más tiempo estén en camino los productos, mayor será la probabilidad de que algunos de ellos se dañen y necesiten un nuevo trabajo o tengan que ser desechados.
Menos común pero también posible es que las partes se pierdan. El barco puede hundirse, o sus bienes simplemente pueden ser robados. No es tan común, pero a veces es un problema, especialmente si envía bienes de consumo caros.
¿Qué hacer?
La gran pregunta ahora es cómo lidiar con estos efectos de los largos plazos de entrega. Quizás esté esperando una solución rápida, fácil y también barata. Si conoce uno, avíseme, porque no lo sé (y tenga en cuenta que no creo en un software mágico que resuelva todos los problemas). Las siguientes ideas están lejos de ser fáciles.
Por supuesto, puede elegir un proveedor más cercano a su hogar. Si eso es posible, entonces sería una buena manera, incluso si puede ser un poco más caro de acuerdo con la contabilidad de costos tradicional. Sin embargo, en muchos casos no hay proveedores más cercanos, o los poderes existentes le impiden usarlos (es decir, su jefe decidió ir con el inicial independientemente).
El siguiente mejor curso de acción es mitigar estos efectos. Puede amortiguar las fluctuaciones en el tiempo de entrega y en su propio plan de producción utilizando el inventario (o capacidad o tiempo). Por supuesto, esto requiere dinero y esfuerzo. Mejor pero más difícil sería reducir estas fluctuaciones.
Asegúrese de mantener el flujo de información, e incluso si el proveedor está lejos, intente visitarlos y que lo visiten. Intente establecer una buena relación proveedor-cliente. Nuevamente, esto requiere dinero y esfuerzo.
Asegúrese de que los productos estén bien embalados y protegidos del movimiento y los elementos (y robo si es necesario). Nuevamente, esto lleva tiempo y dinero.
En cuanto a la gestión del flujo: aquí tenemos que distinguir si se trata de una parte de consumo masivo que usted ordena regularmente en grandes cantidades, o si las partes rara vez se ordenan o incluso se personalizan. Para pedidos raros o piezas hechas a medida, no hay otra forma que pedirlas con anticipación. Agregar un búfer de tiempo a la fecha de entrega aumentará las posibilidades de que los productos estén allí cuando los necesite, pero también el costo de pagar antes y tener que almacenar los artículos.
Para piezas ordenadas en masa: puede usar un sistema de extracción aquí como kanban, punto de pedido o período de pedido. Al igual que todos los sistemas de extracción, simplemente intenta rellenar su inventario al nivel objetivo. Debido a las mayores fluctuaciones en el sistema, es posible que necesite un inventario adicional, lo que nuevamente cuesta tiempo y esfuerzo. Nuevamente, debe hacer una compensación entre el costo y la disponibilidad de sus piezas.
En resumen, no hay respuestas fáciles al problema. Las ideas lean generales aún se mantienen, pero debido a los largos y fluctuantes plazos de entrega, solo necesitan más esfuerzo o inventario. ¡Ahora, salga, obtenga un proveedor más cercano y organice su industria!
P.S .: Esta publicación se originó a partir de una pregunta de Guido.
P.S.S: Puns with buns: «Bollos«Significa pan redondo, a menudo dulce, en el Reino Unido (como en los bollos de canela), pero puede significar un trasero sexy en los Estados Unidos. A «golpearte«Significa llamar a tu puerta para despertarte en el Reino Unido, pero para dejarte embarazada en los Estados Unidos. Teniendo «una bollo en el horno«Es una metáfora de estar embarazada.
PDS: Rob van Stekelenborg agregó algunos puntos excelentes en los comentarios a continuación. Use JIT, use lotes pequeños. Tenga un proveedor (más barato) a una distancia considerable para el volumen y desacople las fluctuaciones de las mismas partes con un proveedor local más flexible (aunque Rob advierte sobre la calidad y otros problemas emergentes). Haga que su proveedor mantenga las piezas en una subsidiaria local hasta los necesita no resuelve el problema, pero puede llevar los gastos al proveedor. Rob llama a esto muy apropiadamente «juegos financieros». También debe acordar quién es el propietario de la pieza, qué sucede si hay cambios de diseño o quién paga por el desguace de las sobras si detiene su producción.
P.S.S.S.S: Michel Baudin también agregó que la entrega de material podría subcontratarse a una empresa comercial especializada. Podrían consolidar diferentes materiales en un almacén cerca de su planta y entregarlo desde allí a su planta según sea necesario. Si bien esto no disminuirá los inventarios de amortiguadores necesarios, externaliza el problema de cuidarlos a otra empresa. Y, dado que esta compañía se especializa en logística, es (con suerte) mejor que su compañía, ya que tiene más enfoque y una mayor economía de escala.
