Job Methods es el módulo twi que se enfoca en mejorar el lugar de trabajo. El método es un proceso básico de cuatro pasos enfocado en optimizar el trabajo mecánico. El enfoque subyacente es bueno. Los documentos de 1945, sin embargo, ponen la mejora directamente sobre los hombros del supervisor.
Creo que los trabajadores deberían involucrarse mucho antes y que la decisión de qué mejorar también se beneficiaría de una mayor atención. Pero el método básico sigue siendo sólido. La gente de twi también vio este problema, pero su gerencia les dijo que es «suficientemente bueno». Por lo tanto, este módulo experimentó muchas mejoras después de 1945. Sin embargo, fue el más pequeño de los tres programas principales. Déjame mostrarte los métodos de trabajo TWI con más detalles. Este es el cuarto de una serie de cinco publicaciones en TWI.
Los fundamentos
Aquí está el texto de la tarjeta de métodos de trabajo estándar de 1945. Dejé este texto prácticamente sin cambios, aunque creo que hay algunas posibilidades de mejora.
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Enfoque en el Paso 1: Desglose del trabajo
El desglose del trabajo es el primer paso importante del proceso de mejora (además de decidir sobre el problema en primer lugar, ver más abajo). El otro módulo TWI en Instrucciones de trabajo ya tenía un paso «Romper el trabajo: Enumere los pasos importantes, seleccione los puntos clave «. Sin embargo, en las Instrucciones de trabajo, solo se enfoca en los puntos clave, con muchos pasos menores entre los que se implican. Para los métodos de trabajo, necesitaría profundizar en los diferentes pasos.
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Por ejemplo, cuando se fija un tornillo a un artilugio, las instrucciones de trabajo solo pueden decir que se fije el tornillo al artilugio. Los métodos de trabajo, sin embargo, también tendrían que enumerar dónde obtener los detalles y otros detalles para obtener una imagen completa. Hoy en día también puede usar, por ejemplo, videos para ayudarlo con el desglose del trabajo (asegúrese de obtener los permisos de los trabajadores y los sindicatos), o medir los tiempos (de nuevo, puede ser mejor involucrar a los sindicatos y trabajadores en esto) para Una estimación de mejora más cuantificable.
A continuación se muestra la hoja de desglose de trabajo de ejemplo de entrenamiento de la Segunda Guerra Mundial. Esta es la primera página de dos páginas con un total de treinta pasos para remachar dos placas juntas. El proceso mejorado es otra página similar.
Mejoras sugeridas para 1945
El texto original data de 1945. Desde entonces, el lugar de trabajo ha evolucionado un poco, y hay algunas mejoras que sugeriría al texto original de 1945. Principalmente los trabajadores están involucrados solo en una etapa muy tardía. Arriba, están involucrados en el Paso 4, donde la idea es simplemente «trabajado con otros«Bastante tarde en el proceso, en lugar de involucrar a los trabajadores desde el principio. Solo en el último paso se menciona explícitamente al trabajador y simplemente tiene que estar de acuerdo con la idea que tenía el supervisor. Involucraría a los trabajadores mucho antes en la toma de decisiones. Esto también ayuda con los problemas de aceptación que a menudo surgen.
Una segunda objeción es que todo el proceso comienza con el supervisor. Al trabajador nunca se le solicitan mejoras y no tiene lugar para sugerir mejoras. Ciertamente hicieron esto (basado en las docenas de diferentes carteles de guerra que les decían a los trabajadores que sugirieran ideas), pero me gustaría ver esto en la descripción. ¿Cuál es el método para que el trabajador sugiera una mejora?
los la decisión sobre qué problema o qué proceso mejorar no está codificada. Es prácticamente lo que le apetece al supervisor. Sin embargo, creo que hay dos formas de iniciar mejoras. Una es hacer lo que una persona piense que es un problema. Esto es lo que hacen arriba, y está perfectamente bien para pequeños problemas y mejoras rápidas y fáciles. Sin embargo, como una segunda forma de originar mejoras, también miraría el plan maestro o los objetivos generales de la planta. Si el mayor problema es la calidad, entonces analizaré de dónde provienen los defectos y enfocaré las mejoras en dónde duele más la planta. Pero aquí probablemente soy injusto con TWI, ya que su enfoque es la primera línea de liderazgo, mientras que el panorama general involucraría a la gerencia media y alta.
Hoy en día, también debería ser más fácil medir tiempos y cuantificar la mejora. Si bien esto puede no ser siempre necesario, puede ayudar a estimar el beneficio de mejora y vender las ideas a otros.
Superar las objeciones al cambio
Hay dos razones principales por las cuales las personas pueden objetar un cambio. El primero es resistencia a nuevas ideas. La gente conoce bien el método actual y puede trabajar con él. Si lo hicieron durante mucho tiempo, probablemente les parezca natural. Cualquier método o estándar nuevo no se siente natural, pero es algo nuevo. También tiene el riesgo de que el nuevo método en realidad sea peor que el actual (y muchos trabajadores han sido quemados de esa manera). Por lo tanto, muchos prefieren lo familiar a lo desconocido y potencialmente peor.
El segundo es resentimiento de la crítica. Si el nuevo es mejor, entonces el anterior es peor, y la gente puede verlo como una crítica personal de que lo que hicieron antes o incluso implementaron antes está mal. También pueden verlo como una crítica por qué no lo mejoraron antes.
Ambos casos no son fáciles de manejar. Puede ser difícil convencer a todos, pero debe comenzar con los líderes informales del grupo, a menudo también llamados los machos alfa. También ayuda significativamente si las personas estuvieron involucradas en la creación del nuevo estándar, y si alguna pregunta y objetivo se discutieron anteriormente en el grupo.
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Resumen
En general, los métodos de trabajo de TWI son útiles, pero tienen algunas deficiencias en el mundo moderno. En mi opinión, las instrucciones de trabajo y las relaciones de trabajo siguen siendo muy útiles, pero los métodos de trabajo necesitarían una revisión (y probablemente alguien ya lo haya hecho). Sin embargo, mirarlos puede darle una buena estructura y pautas para las mejoras. Espero que esta publicación te haya servido de inspiración para tu proceso de mejora. Ahora, ¡salga, mejore un proceso junto con su gente y organice su industria!
PD: Muchas gracias a TWI Guru Mark Warren por revisar el texto.
Resumen de la serie
Fuente
Comisión de mano de obra de guerra. 1943. «Esquema de sesiones de métodos de trabajo y material de referencia. » Comisión de mano de obra de guerra.
Mark Warren también creó una hoja de Métodos de trabajo actualizada y revisada en formato A3, y me dio permiso para alojarla aquí. Muchas gracias Mark!
