En mis dos últimas publicaciones hablé mucho sobre lo que es jidoka también sobre algunos ejemplos de Jidoka y la filosofía subyacente. Muchos artículos lo hacen. Pero casi no hay ejemplos reales de jidoka. Pero sin ejemplos es difícil entender realmente un concepto. Un gran ejemplo histórico de esto es el telar automático Toyoda Model G de 1925. Esto es bien conocido, pero aquí me gustaría mostrarle cómo se conecta a jidoka. También te daré un ejemplo de jidoka en la vida cotidiana de un producto que incluso puedes tener.
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Telar automático Toyoda tipo G - Un ejemplo de Jidoka

Un ejemplo famoso de jidoka es el telar automático Toyoda tipo G, inventado y patentado en 1925 por Sakichi Toyoda (1867–1930). Este fue uno de los muchos telares inventados por este Rey de inventores, pero probablemente sea el más famoso.
Este telar pudo ejecutarse casi sin supervisión. Las tareas de rutina como reponer el hilo se pueden hacer mientras el telar está funcionando, y se pueden hacer en cualquier momento antes de que se acabe el hilo. El telar también pudo detectar problemas y cerrarse. Un trabajador no calificado podría supervisar fácilmente entre treinta y cincuenta telares.
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Este telar fue probablemente el más avanzado de su tiempo. El modelo tuvo tanto éxito que también fue producido por otros fabricantes con licencia de Toyoda. Déjame mostrarte qué trucos se usaron en este telar. Estos son buenos jidoka ejemplos del resultado de jidoka: cada vez que haya un problema, detenga el proceso de inmediato y solucione el problema.
Detención de deformación automática
Una característica única fue la parada automática Warp Break. La urdimbre es un conjunto de cuerdas paralelas a través de las cuales se teje otra cuerda (la trama). Si la urdimbre se rompe, debe repararse rápidamente. Cuanto más tiempo se produce un telar automático con una cuerda rota, más se produce la tela defectuosa.

En la antigüedad, un trabajador, a menudo un niño con salarios más bajos que un adulto, tenía que supervisar las máquinas constantemente, y si se rompía una urdimbre, rápidamente tenía que volver a unirla. Los niños que trabajan con máquinas móviles con poca preocupación por su seguridad no son una buena combinación.
El modelo de telar automático Toyoda G tenía una característica novedosa. Cada urdimbre tenía una pieza de chapa colgando de ella. Esto se muestra en la imagen a continuación. La tensión de la urdimbre sostenía la chapa. Sin embargo, si la urdimbre se rompió, la chapa se cayó unos centímetros. Debajo de la chapa había una barra que estaba conectada al movimiento del transbordador y, por lo tanto, se movía rítmicamente de un lado a otro. Mientras las urdimbres estuvieran intactas, había suficiente espacio para que esta barra se moviera. Sin embargo, cuando una urdimbre se rompió y cayó, bloqueó el movimiento de la barra. Este bloqueo del movimiento detuvo inmediatamente el telar y evitó que produjera tela defectuosa. Las varillas de metal brillantes que ves en la imagen a continuación permitieron que la chapa cayera a una distancia fija y también las sostuvo en su lugar cuando la barra en movimiento intentó apartarlas.
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Este es un excelente ejemplo de jidoka en una empresa. La máquina se detiene automáticamente si hay una anomalía. El Modelo G también tiene un dispositivo para detenerse si se rompe la trama.

El siguiente video muestra cómo funciona el sistema (la parada automática warp break comienza a las 3:19).
El cambio automático de lanzadera
El Modelo G también tenía un cambio automático de lanzadera, que se muestra a continuación. El transbordador es un pequeño dispositivo que contiene la trama y se mueve hacia adelante y hacia atrás a través del tejido. En la imagen a continuación, se trata de la pila de "barcos" de madera sobre el centro, y se puede ver un transbordador vacío debajo en el cuadro blanco.
Anteriormente, si el transbordador estaba vacío, el telar tenía que ser detenido y se debía agregar un nuevo transbordador. El Modelo G hace esto automáticamente. El operador tuvo que reabastecer un suministro de lanzaderas, pero esto se pudo hacer mientras la máquina estaba funcionando. Aún mejor, el operador podría agregar siete u ocho transbordadores a la vez, y podría rellenar en cualquier momento cuando sea adecuado para la disponibilidad del operador. La máquina detectó automáticamente si una lanzadera estaba vacía y pateó una nueva lanzadera, que expulsó automáticamente la lanzadera vacía. El proceso podría continuar sin interrupción, por lo que no era necesaria la atención inmediata del operador.
Este es también un metodo jidoka ejemplo. Pero ahora te estarás preguntando algo. Jidoka se trata de detener el proceso automáticamente en caso de anomalías. Pero aquí, este cambio automático de lanzadera está exactamente allí para NO detener la máquina. Aquí, no tienes paradas de la máquina, ¿cómo puede ser esto jidoka?
Bueno, jidoka se trata de detener la máquina automáticamente. Pero el siguiente paso opcional es descubrir cómo evitar que esta parada vuelva a ocurrir. Esto es lo que sucedió aquí. Los predecesores de esta máquina se han detenido (manual o automático) millones de veces para agregar un nuevo transbordador. Sakichi Toyoda trabajó con el problema y lo resolvió. Ahora la máquina ya no tiene que detenerse. Por lo tanto, es la mejor forma de jidoka: ¡Haz una máquina que pueda funcionar sin paradas!
Ejemplo: impresora láser - Un excelente ejemplo de Jidoka
Déjame mostrarte otro jidoka ejemplo, una impresora láser normal. Comencemos con las paradas automáticas.
Tóner vacío
Cualquier impresora moderna se detiene automáticamente si queda poco tóner (o tinta). Existe (poco) riesgo de impresiones defectuosas debido a la falta de tóner. Si la impresora no se detiene automáticamente, desperdiciará papel. En el peor de los casos, imprimiría un documento más grande donde las primeras páginas son buenas pero las páginas siguientes disminuyen en calidad. Si este documento va para su cliente o jefe, lo haría parecer poco profesional.
Por supuesto, los fabricantes de impresoras se equivocan mucho en el lado conservador, lo que significa que debe comprar más tóner o tinta. Después de todo, para la mayoría de las impresoras pequeñas, obtienes la impresora casi gratis y pagas con tinta. Pero yo divago.
Mermelada de papel
Otro ejemplo de jidoka en la vida cotidiana, común de una parada automática en una impresora son los atascos de papel. Si la impresora detecta que algo extraño está sucediendo con el papel, detendrá la impresión y lo alertará sobre el problema, a menudo con alguna indicación de qué parte de la impresora está en problemas. Después de eliminar el atasco, la impresión continúa. Si la impresora no se detiene, perderá tiempo, tóner y papel, y podría dañar su impresora.
Tanto la parada automática del tóner vacío como la parada automática del atasco de papel son ejemplos de jidoka en la industria. Por supuesto, estos no son ejemplos sofisticados, y puede darlos por sentado. Pero solo por un ejemplo, imagine que la impresora NO se detendría. Nos acostumbramos a la comodidad, y podemos quejarnos de la parada, pero es un buen ejemplo de jidoka que le ahorra tiempo y dinero.
Alimentación de papel: menos cambio
Otro jidoka example con una impresora es la alimentación automática de papel para papel en blanco. Este es un ejemplo en el que hace mucho (mucho tiempo) un trabajador tenía que alimentar cada página individualmente en la impresora mientras la impresora estaba detenida. Con el tiempo, estas paradas se resolvieron, y con la bandeja de papel en una impresora moderna puede imprimir cientos de páginas antes de tener que rellenar la impresora. De nuevo, no es un ejemplo sofisticado, pero sí uno que le ahorra mucho tiempo. Con Lean, no necesita campanas y silbatos elegantes y brillantes, siempre y cuando haga su trabajo más fácil.
Bueno, aquí estamos con dos máquinas que son el resultado de un proceso de metodologia jidoka. como muchas cosas en lean, este es un proceso interminable. Para su impresora, probablemente pueda encontrar fácilmente algunos problemas que aún causan paradas. ¿Podría reducir la probabilidad de un atasco de papel? ¿Podría reducir la probabilidad de rotura de urdimbre? La mejora continua nunca termina.
Wow, más de cuatro mil palabras hablando de los ejemplos de jidoka en tres publicaciones de blog. Y todo esto porque Sammy Obara en la Conferencia Lean Poland mencionó de pasada que hay muy poca información sobre jidoka en línea. Bueno, desafío aceptado 🙂. Me tomó un poco más de tiempo de lo habitual escribir estas publicaciones, y reescribí bastante, cambiando de opinión varias veces. Pero ahora siento que es una serie completa de publicaciones. Aprendí mucho y espero que tú también hayas aprendido mucho. ¡Ahora salga, haga que sus máquinas se detengan (automáticamente) si hay un problema, y organice su industria!
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