En mis dos últimas publicaciones describí cómo medir los tiempos de ciclo. Sin embargo, para los procesos manuales, la medición de los tiempos del ciclo es bastante diferente, ya que a los humanos que se miden generalmente no les gusta que se midan. Por lo tanto, es difícil medirlo directamente. Hay una alternativa para calcularlo, pero esto también tiene muchas dificultades. Déjame explicarte un poco sobre la psicología humana y cómo medir los tiempos de ciclo manual.
Las dificultades de usar un cronómetro
Probablemente una de las primeras ideas que tienen muchas personas cuando necesitan ciclos de trabajo manual es simplemente tomar un cronómetro y medir los tiempos. El enfoque básico sería muy similar a cualquier otro tiempo de ciclo, donde se toma la media o un percentil bajo del tiempo medido individualmente entre las partes (consulte Cómo medir los tiempos de ciclo – Parte 1 para más información).
Si bien este enfoque es correcto en teoría, en la práctica tiene muchos otros problemas que pueden hacer que termine con tiempos incorrectos. Todo vuelve al problema de que La mayoría de los trabajadores no quieren ser medidos con un cronómetro.
Problemas legales
Primero, en muchos países hay regulaciones gubernamentales que detallan si, cuándo y, a veces, incluso cómo puede medir a sus trabajadores usando un cronómetro o un video. En otros países, tales regulaciones no provienen del gobierno, sino a través de acuerdos con sindicatos o representantes de los trabajadores. En cualquier caso, a menudo simplemente no se le permite tomarse el tiempo de los trabajadores sin contarlo previamente con los representantes de los trabajadores. Incluso si está legalmente permitido medir sin consultar a los trabajadores de antemano, aún debe hablar con los trabajadores de antemano para evitar conflictos.
Problemas psicológicos
Si ha eliminado los requisitos legales, todavía tiene el problema de que a los trabajadores no les gusta que les midan. Temen (a menudo con razón) que cualquier medida se realice para aumentar su carga de trabajo . Por lo tanto, cada vez que alguien con un cronómetro está parado detrás de ellos, su … trabajo … se … ralentizará … a … un … caracoles … ritmo … – Y todo eso sin que te des cuenta. Los trabajadores son muy hábiles para parecer bastante ocupados y al mismo tiempo reducen significativamente su velocidad general. El método más popular parece ser agregar tareas adicionales o hacer que las tareas se vean más complejas de lo que realmente son.
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Por lo tanto, los tomadores de tiempo capacitados profesionalmente a menudo incluyen una estimación del desempeño de los trabajadores y ajustan los tiempos medidos en un cierto porcentaje hacia arriba o hacia abajo (generalmente hacia abajo). Por ejemplo, con el método REFA, los tiempos de ciclo se ajustan usando un índice de rendimiento que generalmente cae entre 80% y hasta 135%. Sin embargo, esta estimación también tiene un margen de error significativo y está lejos de ser precisa. Además, dado que es una estimación, el trabajador puede estimarla de manera bastante diferente a la que toma el tiempo. Obtendrá un número, pero los empleados pueden o no estar de acuerdo con usted. Para evitar conflictos, los que toman el tiempo a menudo tienden a estimar el lado más rápido que hace que el trabajador se vea mejor.
Además, a veces puede tener el efecto contrario cuando un trabajador se acelera si se lo observa para complacer al observador o la gerencia. En cualquier caso, si tiene que medir el tiempo de ciclo de un proceso manual utilizando un cronómetro, tenga en cuenta que el número resultante puede tener un error sustancial. Como se indicó en mi publicación anterior, ¡no hay tal cosa como un tiempo de ciclo verdadero!
Sistemas de tiempo de movimiento predeterminados
Otro enfoque es un sistema de tiempo de movimiento predeterminado. Originalmente inventado por frank gilbreth, hoy en día existen muchos sistemas diferentes , el más popular es el método de medición de tiempo (MTM).
En este sistema, el tiempo necesario se calcula en función de las tablas. Por ejemplo, si recoge una moneda de un escritorio, la tabla de datos le indicará cuánto tiempo lleva mover su mano de la posición actual a la posición de la moneda, otra tabla le indicará la hora de recoger un pequeño piso objeto, y otra mesa le dirá el tiempo para mover un objeto en su mano a otra posición. La suma de estos tiempos es el tiempo total necesario para recoger esa moneda. Las mesas adicionales son para ajustar, presionar, mirar, caminar y muchos otros movimientos y acciones. Estos tiempos a menudo se dan en una unidad de tiempo extraña TMU (unidad de medición de tiempo), donde 1 TMU es 1 / 100.000 horas o 0.036 segundos.
En muchas empresas encontrará datos en los que alguien ha calculado el tiempo necesario para su proceso manual utilizando este sistema. Sin embargo, hay algunas cosas que debes saber antes de usar esta vez. Además del problema habitual de datos obsoletos o incorrectos, hay otras dos cosas importantes a considerar.
Subsidio de contingencia
La mayoría de los sistemas de tiempo de movimiento predeterminados incluyen un subsidio de contingencia para tareas adicionales de los trabajadores. A menudo se agrupan en contingencias técnicas como hablar con el supervisor, solucionar pequeños problemas, etc. y contingencias personales como ir al baño o tomar una copa. Por lo general, se agregan como un porcentaje por encima de los tiempos calculados desde arriba. El porcentaje agregado a menudo depende de la negociación con los sindicatos, pero tiene una magnitud del 15%. También se pueden agregar otros tiempos, como los tiempos de cambio o mantenimiento, pero a menudo se calculan por separado del tiempo por parte.
Por lo tanto, el tiempo disponible a través de un sistema de tiempo de movimiento predeterminado a menudo incluye el 15% o más para «otras» contingencias. Esto está perfectamente bien para calcular la cuota diaria para determinar el salario relacionado con el desempeño del trabajador.
Sin embargo, si calculamos el tiempo del ciclo, este es un problema (pequeño). Definimos tiempo de ciclo como el tiempo repetible más rápido en el que puede producir una parte. Sin embargo, el tiempo calculado abve incluye tiempos adicionales, que luego tenemos que eliminar nuevamente antes de que podamos usar el tiempo calculado como tiempo de ciclo.
Por ejemplo, si el proceso lleva 40 segundos, entonces el 15% del tiempo de contingencia es otros 6 segundos. Por lo tanto, el trabajo dura 40 segundos, seguido de un descanso de 6 segundos para contingencias. Sin embargo, el trabajador no puede ir al baño dentro de los 6 segundos entre dos partes. Más bien, produce 50 partes cada 40 segundos, y después de 33 minutos de producción, toma un descanso de inodoro de cinco minutos. Esto está perfectamente bien al calcular la cuota de los trabajadores.
Sin embargo, al calcular el tiempo del ciclo, debe excluir esas contingencias y mirar solo en el mejor momento posible. Cuando discuta esto con los trabajadores, tenga mucho tacto, al menos deje la impresión de que desea tomar ese tiempo de contingencia de los trabajadores. ¡Definitivamente no queremos tocar el descanso del baño de los trabajadores! No eliminamos el tiempo de la cuota de trabajadores, esto permanece sin cambios. Pero queremos determinar la velocidad máxima entre las contingencias de los trabajadores.
Las complejidades del pago basado en el rendimiento
El segundo problema con los sistemas de tiempo de movimiento predeterminados es su precisión. Estas tablas se basan en miles y miles de mediciones en un laboratorio, donde miles de personas diferentes (jóvenes, viejos, hombres, mujeres, …) hicieron diferentes movimientos y se tomaron su tiempo.
Sin embargo, cada vez que observo a los trabajadores en el taller, por lo general parecen poder trabajar mucho más rápido que el tiempo calculado. Los movimientos dentro de un proceso se convierten rápidamente en rutina, y se mueven mucho más rápido que las personas en el laboratorio. En mi experiencia, el 130% del rendimiento objetivo es fácilmente posible para la mayoría de los trabajadores. Por lo tanto, en lugar de las 100 partes calculadas por hora, obtienen fácilmente 130 partes por hora.
Sospecho que sería posible más, pero el pago basado en el rendimiento a menudo se limita al 130% para evitar una gran cantidad de mala calidad. Si los trabajadores superaran el 130%, no les generaría ingresos adicionales, pero incluiría el riesgo de hacer que el trabajo parezca fácil. Lo peor de todo es que alguien puede concluir que el tiempo de movimiento predeterminado debe actualizarse, ya que el trabajo ahora es demasiado fácil. Por lo tanto, los trabajadores evitan activamente producir a más del 130% de rendimiento, y los histogramas de las piezas por día parecen casi cortados al 130%.
En cualquier caso, queremos determinar el tiempo del ciclo. El tiempo de ciclo es el tiempo repetible más rápido en el que puede producir una parte. Por lo tanto, aquí también debe usar no el tiempo de movimiento predeterminado, sino una velocidad más rápida para reflejar este rendimiento excesivo continuo. La única posibilidad de obtener esto es nuevamente a través de la estimación, que a los trabajadores les puede gustar o no.
Una nota sobre diplomacia en el taller
Para un tiempo de ciclo correcto, debe eliminar las contingencias e incluir el rendimiento más rápido. ¡Debe dejar en claro que esto no tiene influencia en la cuota diaria y, por lo tanto, en el pago relacionado con el rendimiento! El tiempo de ciclo es solo la velocidad máxima, no la velocidad promedio con descansos y otras interrupciones incluidas.
Si tiene la suerte de tener una representación cooperativa de trabajadores, puede explicar esto a los trabajadores para que comprendan que esto no los perjudicará. En cambio, el cálculo correcto del tiempo de ciclo es necesario para que se pueda alcanzar la velocidad promedio (y, por lo tanto, el pago relacionado con el rendimiento).
Sin embargo, si usted y sus representantes de los trabajadores se han caído y los trabajadores están esperando una pelea de oportunidad, entonces puede que no valga la pena el esfuerzo. En este caso, simplemente usaría el tiempo de movimiento predeterminado, ya que induce contingencias y todo en lugar de convertirme en el blanco de la furia de los trabajadores. Elige tus peleas solo donde sea absolutamente necesario. Los tiempos de ciclo pueden no ser una prioridad aquí. Solo tenga en cuenta que este tiempo de ciclo manual está lejos de donde debería estar.
Esta es en realidad una tercera opción que, dependiendo de las circunstancias, puede estar disponible. En las conversaciones con los trabajadores, solo podría hablar sobre los tiempos, incluidas todas las pérdidas (es decir, el proceso o los tiempos de takt de línea). Por lo general, son lo suficientemente grandes como para no parecer amenazantes para los trabajadores. Solo tenga en cuenta que los tiempos de ciclo son probablemente mucho más rápidos, pero guarde esa información para usted. En cualquier caso, esto no afectará las cuotas o el pago basado en el rendimiento de todos modos.
Resumen
Al igual que con los tiempos de ciclo discutidos en las publicaciones anteriores, La idea de un único valor correcto para el tiempo del ciclo es una ilusión. ¡Especialmente para trabajo manual! Por lo tanto, tenga en cuenta las preocupaciones de los trabajadores al medir o calcular los tiempos de ciclo. Si es posible, intente trabajar junto con los trabajadores, no en contra de ellos.
Esto concluye mis tres publicaciones sobre tiempos de ciclo (Cómo medir los tiempos de ciclo – Parte 1, Parte 2, y el que está leyendo actualmente). Después de casi 4000 palabras sobre tiempos de ciclo, personalmente me sorprendió la cantidad de detalles que hay sobre algo tan presumiblemente simple. En cualquier caso, espero que esto también haya sido interesante para ti. Ahora ¡Sal y organiza tu industria!
