En mis dos últimas publicaciones describí por qué y cómo establecer un sistema para manejar órdenes de trabajo prioritarias. Esta publicación analiza cómo priorizar realmente sus diferentes órdenes de trabajo .
Insinuación: Tiene mucho que ver con la cantidad de un producto en particular ordenado. Cuanto más frecuentemente se ordena un producto, más fácil es proporcionar las piezas a través del inventario en lugar de pedidos urgentes. Pero … me apresuro 🙂.
Existen diferentes estrategias disponibles, dependiendo de su mezcla de producción, en particular su mezcla de productos hechos a pedido y hechos a inventario. Primero centrémonos en la producción a medida.
La priorización es una herramienta para reducir su tiempo de entrega (es decir, el tiempo entre la orden de producción y la finalización del producto). Para ello, prioriza algunos productos y, por lo tanto, desestabiliza otros. Sus productos prioritarios serán más rápidos, sus productos sin prioridad serán más lentos.
Un tiempo de entrega más rápido puede ayudarlo a reaccionar más rápido a los cambios en la demanda del cliente. Sin embargo, si solo produce unidades de mantenimiento de existencias, debería poder amortiguar la mayoría de las fluctuaciones, si no todas, simplemente al tenerlas en stock. Aquí puede haber dos razones para priorizar.
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Priorizar para reducir el inventario de piezas grandes o costosas
Suponga que solo tiene piezas hechas en stock. En este caso, podría comenzar a priorizar los productos más caros o los productos que ocupan mucho espacio. Si prioriza estos productos, es posible que necesite menos inventario para estos productos caros y / o grandes. Esto puede reducir el costo de su inventario y liberar algo de espacio. Solo tenga en cuenta que obtiene este beneficio con un inventario ligeramente mayor necesario de todos los demás productos no priorizados (más pequeños y / o más baratos).
En general, esta priorización puede ser un gran esfuerzo, con un beneficio que en suma no es demasiado grande. Por lo tanto, si prioriza solo por esta razón, puede que valga la pena el esfuerzo. Pero Puede ser un enfoque adecuado para algunas secciones de su flujo de valor con productos particularmente caros para reducir el inventario general.
Priorizar para cubrir emergencias
Una forma mucho más sensata de priorizar es priorizar los productos cuando corre el riesgo de quedarse sin existencias. Especialmente cuando se están agotando las existencias, muchos supermercados pueden tener un sistema de alerta temprana que indica una posible falta de existencias. El supermercado tiene algunas marcas de color en rojo (o más colores). Si el nivel de inventario alcanza la marca roja o baja, es una señal de que un desabastecimiento es inminente y este producto debe priorizarse para reponer los productos antes de agotarse. Por lo tanto, el gerente puede mover algunas de las tarjetas de este producto al carril VIP para acelerar la producción.
En realidad, este es un buen uso de la priorización si solo tiene productos hechos a la medida. Incluso si tiene una mezcla de hecho a medida y hecho a pedido, este enfoque es sensato. Si bien su inventario cubre la mayoría de las fluctuaciones, las mayores fluctuaciones requieren una priorización de productos urgentes.
Esta forma de priorizar sus pedidos para su carril VIP generalmente se realiza mediante priorización manual. Un gerente o supervisor que tenga una buena visión general de las necesidades actuales del mercado puede seleccionar ciertos trabajos para una prioridad más alta. Esta persona podría elegir órdenes de trabajo que sean particularmente urgentes para el cliente o la alta gerencia, o podría priorizar las órdenes donde existe el peligro de quedarse sin existencias.
Dicha intervención de gestión debe manejarse con cuidado. Un carril VIP vacío puede ser una tentación para el gerente o supervisor para dar a algunos trabajos el tratamiento VIP. Sin embargo, para que el sistema funcione, el carril VIP debe estar frecuentemente vacío o el carril no VIP volvería a acumular polvo. Por lo tanto, el tratamiento VIP ejecutivo también debe usarse con moderación, o el efecto se desvanece o incluso empeora.
Hay un segundo riesgo con este sistema de prioridad de gestión. A veces tuve la sensación de que los supervisores usaban este sistema como una excusa para hacer lo que creían correcto. Simplemente priorizaron lo que quisieran hacer a continuación. Al hacer esto con las mejores intenciones, invalida totalmente la segunda cola no prioritaria. Y para mí, la secuencia automática del kanban es a menudo una mejor priorización que incluso un sistema manual bien intencionado. Por lo tanto, tenga cuidado con demasiada intervención, ya que puede empeorar las cosas.
Dar prioridad a las piezas exóticas sobre los corredores altos
Una de las formas más fáciles de distinguir es por cantidad de producción. Tienes altos corredores y partes exóticas. A menudo, según el principio de Pareto, el 20% de sus piezas es el 80% de la carga de trabajo. Ahora puede distinguir entre VIP y no VIP simplemente en función de que la parte sea un alto corredor o no. La pregunta es: ¿Debes hacer que los altos corredores sean VIP (ya que son solo el 20% de las partes), o debes hacer que los exóticos sean VIP (ya que son solo el 20% del trabajo)?
¡Hay una respuesta muy clara para eso! ¡Las partes exóticas deberían ser VIP! Esto puede sonar contra-intuitivo para algunos. Normalmente, los corredores más importantes son los productos más importantes y, por lo tanto, a veces (erróneamente) se cree que deberían recibir el tratamiento VIP. ¡Esto está terriblemente mal!
Si hiciera que el corredor más alto se convirtiera en VIP, entonces el 80% del trabajo en el sistema sería prioritario y, por lo tanto, no hay realmente ninguna ventaja. Peor aún, las partes exóticas (20% del trabajo pero 80% de los números de parte) tendrían un tiempo de entrega mucho más largo, ya que siempre tienen que esperar en las partes (¡muchas!) De alto rendimiento. Además, no solo aumentaría el tiempo de entrega, sino también la fluctuación de los mismos.
Suponga que está en el aeropuerto como un miembro sin estatus de oro, y el 80% de los otros pasajeros serían de oro. Su tiempo de espera no solo sería mucho más largo, sino que la fluctuación de este tiempo de espera también aumentaría significativamente. A veces tendrías que esperar mucho, a veces más, y a veces extremadamente largo. Para cubrir este tiempo de entrega más largo y altamente fluctuante para los productos exóticos, necesitaría una cantidad increíble de inventario.
Es mucho, mucho (¡MUCHO!) Mejor convertir los exóticos en productos prioritarios. Como estamos hablando de solo el 20% del trabajo, el tiempo de entrega de las partes exóticas se reduciría significativamente. Por lo tanto, el inventario de los exóticos puede reducirse. Esto, por supuesto, también significa que el tiempo de entrega para los corredores altos aumentaría ligeramente. Pero son corredores de alto nivel. Ya tiene una alta demanda, y una alta demanda generalmente significa una demanda estable. Por lo tanto, solo habría un pequeño aumento en la fluctuación. ¡Tu inventario total total (altos corredores y exóticos combinados) puede ser menor que antes si priorizas solo los exóticos!
Hay un efecto similar en la fluctuación. Al priorizar sus exóticos, puede reducir la fluctuación de los tiempos de entrega (es decir, las piezas se producirán no solo más rápido sino también de manera más consistente). Esto tiene un costo no solo de un mayor tiempo de entrega, sino también de una mayor fluctuación del tiempo de entrega de las partes no priorizadas. Sin embargo, si prioriza solo una pequeña parte de sus pedidos (10% -20%), los beneficios de las partes priorizadas superarán la desventaja (pequeña) de las partes no priorizadas.
Por lo tanto, este tipo de priorización de alto corredor versus exótico a menudo tiene beneficios. También se puede implementar como parte del estándar regular. Es más trabajo y esfuerzo para la gente, por lo tanto, no lo implementaría en todas partes sino solo donde hay una necesidad apremiante.
En mi próxima publicación, me enfocaré en artículos hechos a la medida y sistemas mixtos. Hasta entonces, estad atentos y ¡Sal y organiza tu industria!
