En lugar de tratar de eliminar toda vibración de la maquinaria, es beneficioso tratar de equilibrar la maquinaria en la mayor medida posible.
El objetivo final de cualquier equipo es tenerlo funcionando libre de cualquier vibración mientras funciona sin problemas durante mucho tiempo. En realidad, sin embargo, la vibración siempre va a formar parte de cualquier maquinaria rotativa, y ciertos niveles de vibración pueden incluso ser aceptables. En lugar de tratar de eliminar toda vibración de la maquinaria, es beneficioso tratar de equilibrar la maquinaria en la mayor medida posible. Esto reduce la vibración hasta el punto de equilibrio dinámico, reduciendo los niveles de ruido, y la vibración existente no afecta la vida de la máquina.
Un método de equilibrio se conoce como equilibrio estático, y se logra utilizando cojinetes de baja fricción para permitir que la maquinaria se asiente de manera que el punto más pesado esté en el fondo. Entonces es posible quitar material del punto inferior o añadirlo al punto superior hasta que esté girando sobre el verdadero eje. El proceso de equilibrio estático se repite continuamente hasta que el punto más pesado ya no existe. Sin embargo, para comprender completamente qué es el equilibrio dinámico, debemos considerar su contraparte, el equilibrio estático, y cómo ambos trabajan juntos para lograr el balanceo estático y dinámico de la maquinaria.
El problema con el equilibrio estático es que puede dar una falsa corrección, por lo que la maquinaria no está realmente equilibrada. Aunque este tipo de equilibrado puede ser perfectamente aceptable en máquinas más pequeñas, y es un paso en la dirección correcta, el uso del equilibrio dinámico es una forma mucho más eficaz de eliminar la vibración y prolongar la vida de la máquina.
El equilibrio dinámico se realiza con sensores conectados a los pedestales de los rodamientos. Permite la identificación del desequilibrio en dos planos para que pueda tener lugar una corrección real. Hace uso de la maquinaria para identificar el punto del desequilibrio y corregirlo, conocido como el punto de equilibrio dinámico. Otros factores a tener en cuenta son la longitud de la máquina así como su velocidad de funcionamiento.
Un problema de desequilibrio puede estar relacionado con varios problemas de la máquina. Estos podrían incluir problemas de fabricación en el lugar de montaje, problemas de instalación y una máquina que ha estado en servicio durante un largo período de tiempo.
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Beneficios del balanceo dinámico
Cuando una máquina funciona en equilibrio, funciona como está diseñada. Numerosas consecuencias podrían resultar de tener una máquina en un orden de funcionamiento suave y bien equilibrado. Estas consecuencias incluyen las siguientes:
Asegúrate de incluir un análisis de vibraciones en tu programa de mantenimiento preventivo. No sólo puede ayudar a identificar un problema, sino que a menudo puede conducir a una solución de lo que se puede hacer antes de que se produzca un fallo importante.
Por ejemplo, un excelente ejemplo de equilibrio dinámico es cuando una turbina de viento gira de manera eficiente y sin exceso de vibraciones, lo que demuestra qué es el equilibrio dinámico en acción. Esta eficiencia no solo mejora la producción de energía sino que también minimiza el desgaste en los componentes, demostrando la importancia de mantener tanto el equilibrio dinámico y estático en las maquinarias industriales.
– David Manney es un administrador de marketing en L&S Electric. Este artículo apareció originalmente en el nuevo blog de L&S Electric Watts. L&S Electric Inc. es un socio de contenidos de CFE Media.
