Una de las áreas de un entorno de fabricación que merece atención es la flota de carretillas elevadoras utilizadas en la instalación y sus alrededores.
Uno de los mayores retos a los que se enfrentan diariamente los gerentes de planta es el mantenimiento de los equipos y el potencial y costoso tiempo de inactividad que puede causarse cuando una pieza de equipo vital se cae. Aunque la mayor parte de la atención se presta al equipo en la línea, una de las áreas en un entorno de fabricación que merece atención es la flota de carretillas elevadoras utilizadas en la instalación y sus alrededores. Un impacto significativo de los montacargas o un problema de mantenimiento no planificado podría ralentizar la producción o incluso detenerla.
Un buen sistema de gestión de la flota de carretillas elevadoras puede reducir al mínimo el tiempo de inactividad y hacerlo más previsible mediante un mantenimiento planificado constante, así como proporcionar datos valiosos sobre cómo y cuándo se utilizan las carretillas elevadoras. Sin embargo, si no se adopta el enfoque adecuado con el sistema, existe el riesgo de que la cantidad de datos que se recopilen se convierta rápidamente en abrumadora. Esto puede impedirle aprovechar plenamente la oportunidad, haciendo que «apague» el sistema o que utilice sólo una o dos características que ofrezcan un rendimiento mínimo de la inversión (ROI).
Beneficios de la gestión de la flota
La gestión de la flota de carretillas elevadoras consiste en la recopilación, el análisis y la utilización de información pertinente sobre la flota para ayudar a reducir los costos y mejorar la productividad de los operadores y las carretillas elevadoras. El acceso conveniente en cualquier dispositivo -PC, teléfono o tableta- a la información significativa proporciona la visibilidad de las operaciones que pueden ayudar a responder a preguntas críticas, como por ejemplo:
Además, los sistemas de gestión de la flota de carretillas elevadoras pueden consolidar las operaciones fragmentadas en la gestión de servicios y pueden automatizar procesos, como la recopilación de información sobre el cumplimiento, para mejorar la eficiencia y la coherencia de las operaciones. La información proporcionada por el sistema, si se utiliza adecuadamente, también puede ofrecer una ventana al rendimiento de los operadores. Mediante el inicio de sesión del operador y la importante medición de la productividad en torno al tiempo de viaje, el tiempo de elevación y el tiempo de inactividad, se puede medir y comparar a los operadores individuales y los grupos.
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Lamentablemente, muchas empresas que aplican sistemas de gestión de flotas no los utilizan en todo su potencial y, por lo tanto, nunca logran aprovechar muchos de esos beneficios. Una de las principales razones es que, aunque disponen de los datos que necesitan, a menudo no pueden o no quieren tomar las medidas necesarias para efectuar un cambio real.
A continuación se presentan cuatro sugerencias que posicionan mejor a los gerentes de planta para efectuar un cambio real con los datos recogidos por su sistema de gestión de flotas de carretillas elevadoras.
1. Tener un plan para actuar sobre los datos
Mientras que la mayoría de las organizaciones ponen un esfuerzo significativo en la planificación de la implementación de su sistema , muchas no piensan lo suficiente en lo que viene después. La mayoría hace un buen trabajo al identificar los objetivos que quieren alcanzar, que normalmente se clasifican en tres categorías: reducir los costos de la flota, optimizar la productividad de los operadores y los camiones y mejorar el cumplimiento de las normas del lugar de trabajo.
Lamentablemente, a menudo no logran esos objetivos porque no tienen un plan para instituir la rendición de cuentas. También están mal preparados para tomar las medidas necesarias para hacer mejoras.
Para lograr el éxito, es necesario contar con los recursos, el apoyo (interno y externo) y el compromiso para tomar decisiones y emprender acciones basadas en lo que los datos le indican. Y necesitas asegurarte de que los datos lleguen a las personas adecuadas. Por eso también es importante que elija un sistema y un proveedor de servicios que le permita consolidar los datos y entregarlos a las personas que los necesitan de manera que sean útiles y apoyen la toma de decisiones.
2. Adoptar un enfoque por etapas para la aplicación
Afortunadamente, con la mayoría de los sistemas de gestión de flotas es posible, y a menudo más fácil, centrarse en aspectos específicos de los datos mediante un enfoque de aplicación por etapas. Un enfoque por etapas, centrado en una instalación específica, un tipo de camión o un objetivo de alta prioridad, es una forma ideal de obtener resultados tangibles y obtener apoyo interno. También puede utilizar los ahorros logrados en los esfuerzos iniciales para financiar futuras inversiones que amplíen el alcance y el valor del programa.
Por ejemplo, Steelcase, uno de los principales fabricantes de muebles de oficina del mundo, implementó inicialmente un sistema de gestión de flota para 25 carretillas elevadoras en una sola instalación como parte de un programa piloto que duró seis meses. La empresa reconoció que el sistema le había dado los conocimientos necesarios para tomar muchas de las medidas necesarias para asignar y utilizar mejor las carretillas elevadoras en la instalación. Con la finalización del programa piloto, la empresa amplió rápidamente la implementación para incluir cinco instalaciones adicionales.
Un enfoque de ejecución bien planificado y por etapas puede ayudar a reducir al mínimo las dificultades, a menudo desalentadoras, con que se enfrentan muchas empresas después de aplicar un sistema, lo que en muchos casos les permite identificar y abordar posibles problemas en pequeña escala antes de su plena aplicación. Este enfoque también le permite abordar los objetivos operacionales y comerciales por separado en función de su necesidad de obtener un rendimiento de la inversión a corto o largo plazo.
3. Enfoque en los objetivos operacionales para un retorno de la inversión más inmediato
Un enfoque para una aplicación por etapas sería centrarse primero en los objetivos operacionales. Esos objetivos, por lo general «fruta de bajo costo», suelen ser la razón inicial por la que las empresas consideran un sistema de gestión de la flota de carretillas elevadoras. Los objetivos suelen girar en torno a la gestión del cumplimiento, las cuestiones de concesión de licencias y la detección de impactos.
Por ejemplo, algunos sistemas permiten controlar el acceso al montacargas, lo que apoya el cumplimiento de las inspecciones de la OSHA y los requisitos de capacitación y licencia. Los gerentes pueden limitar el acceso a los operadores con la certificación requerida e integrar una lista de verificación de inspección para guiar a los operadores a través del proceso de inspección. El sistema guarda entonces las listas de verificación completadas para facilitar el acceso más adelante. La función de supervisión de impactos que se encuentra en muchos sistemas analiza los eventos de impacto y permite que sean fácilmente auditados para determinar la responsabilidad y la frecuencia. La vigilancia continua facilita la identificación de los operadores que requieren capacitación adicional o de los lugares de la instalación que representan un alto porcentaje de los impactos.
Para ciertos objetivos operacionales, como la detección de impactos, la evaluación comparativa de los datos es importante para obtener una imagen precisa de sus operaciones. El plazo para la evaluación comparativa es algo que su proveedor de servicios debería poder ayudarle a determinar.
4. Abordar los objetivos empresariales para obtener un mayor retorno de la inversión a largo plazo
Una vez que se dominan los objetivos operacionales y se ven mejoras reales y el retorno de la inversión, se puede pasar a los objetivos comerciales a largo plazo.
Los objetivos empresariales, que suelen girar en torno a la utilización de la flota, la productividad de los operadores y los camiones y el tamaño de la flota de carretillas elevadoras, requieren un análisis más profundo de los datos y un mayor nivel de compromiso y tiempo de gestión dedicado a la tarea.
A diferencia de los objetivos operativos, los objetivos comerciales pueden implicar cambios significativos en sus operaciones en función de lo que los datos le digan. Como resultado, el retorno de la inversión para este tipo de objetivos va a tomar más tiempo en realizarse en comparación con el retorno de la inversión asociado a los objetivos operacionales.
Por ejemplo, sin la visibilidad que ofrece el sistema, los directores de planta pueden no saber ni siquiera cuántas carretillas elevadoras están en funcionamiento o paradas en un momento dado, y mucho menos los niveles de utilización y productividad. Armados con esta información, pueden tomar decisiones reales sobre el número y los tipos de carretillas elevadoras que tienen y administrar mejor sus recursos.
El sistema también permite a los gerentes de planta controlar el tiempo de inactividad de los montacargas con un operador presente en el montacargas. Armados con este tipo de información, los gerentes pueden a menudo determinar si se trata de un problema con el comportamiento del operador, los montacargas, la capacitación o los procesos en la operación.
Aprovechando al máximo tu sistema
La tecnología está disponible hoy en día para proporcionar una visión de sus operaciones. Sin embargo, para sacar el máximo provecho de su sistema de gestión de flotas, debe recordar que no se trata de la cantidad de datos que puede recopilar, sino más bien del tipo de datos y lo que hace con ellos.
Si bien puede haber desafíos para implementar eficazmente los sistemas de gestión de flotas de carretillas elevadoras, trabajar con el socio adecuado y desarrollar un enfoque gradual de la implementación le ayuda a centrarse en la realización de cambios significativos en su operación y en la obtención de un retorno de la inversión a corto y largo plazo.
Jim Gaskell es el director de los productos globales de Crown Insite para Crown Equipment.
