Aprenda los cinco desafíos que enfrentan todos los productores de café y cómo superarlos a través de soluciones innovadoras.
A medida que los bebedores de café casero de hoy en día continúan buscando alternativas convenientes a las cafeterías, la demanda de delicioso café instantáneo ha aumentado. Sin embargo, no siempre es fácil para los procesadores producir café instantáneo de alta calidad, ya que hay muchas partes móviles que deben unirse para poner una sabrosa taza de café en la mesa de la cocina.
Starbucks elaboró una solución a estos desafíos con su nueva planta de café soluble en Augusta (Georgia), construida para la producción y el envasado de sus productos VIA. Este mes, la planta fue destacada como la Fabulosa Planta de Alimentos del Año de Ingeniería de Alimentos por sus innovaciones de procesamiento y envasado, que facilitan un producto de café instantáneo indistinguible de una taza de café elaborado tradicionalmente. Stellar dirigió la ingeniería de procesos y el diseño y construcción de la instalación para el proyecto.
A continuación se presentan cinco desafíos que todos los productores de café enfrentan y cómo los superamos mediante soluciones innovadoras:
1.Flexibilidad del proceso- Los procesadores necesitan la flexibilidad de hacer cambios en las recetas y alterar los tamaños de los lotes para que puedan mantener la producción sin problemas mientras tratan de captar una mayor cuota de mercado.
2. Sabor de alta calidad- Un producto en polvo con sabor es algo de lo que el mercado del café ha carecido, incluso con la llegada del café liofilizado. Starbucks trató de cambiar eso construyendo una planta diseñada a medida que utiliza procesos innovadores y equipos de última generación.
Te Puede Interesar
3.Seguridad alimentaria- Si bien no existe un órgano rector dedicado al sector del café soluble para las directrices de seguridad alimentaria, Starbucks se adhiere voluntariamente a uno de los programas de certificación de calidad y seguridad alimentaria más rigurosos del mundo: la Norma de Seguridad Alimentaria del Consorcio Británico de Minoristas (BRC).
4.Cambios en los envases- Cada vez más, los consumidores exigen cantidades más pequeñas y los vendedores solicitan productos de marca propia, que no están respaldados eficazmente por las máquinas de envasado tradicionales. Los procesadores de café deben ser capaces de acomodar una variedad de tamaños y formas de empaque, así como capacidades de impresión, manteniendo al mismo tiempo la calidad de su producto.
5.Sostenibilidad- Los equipos y procesos ecológicos y de ahorro de energía son herramientas que la mayoría de los procesadores se esfuerzan por implementar en sus instalaciones. La planta de Augusta de Starbucks fue diseñada para lograr la certificación Gold de Liderazgo en Energía y Diseño Ambiental (LEED).
– Todd Allsup es el vicepresidente de los Servicios de Instalaciones de Alimentos y Bebidas de Stellar. Este artículo apareció originalmente en Stellar Food for Thought. Steller es un socio de contenido de CFE Media. Editado por Erin Dunne, coordinadora de producción, CFE Media, edunne@cfemedia.com.
Stellar es un socio de contenido del CSIA a partir del 25/2/2016
