Muchos temas en Lean abordan cómo lidiar con la incertidumbre y las fluctuaciones (o mura por desniveles). Hay un truco particularmente bueno para las líneas manuales que autoorganiza las fluctuaciones en la carga de trabajo: la brigada de cubos (también conocido como golpe de espalda o línea de rebote)! Tiene algunas ventajas, pero también tiene bastantes limitaciones y requisitos previos para que funcione. Lo más importante es que funciona mejor solo para tiempos de ciclo muy cortos como, por ejemplo, la recolección de materiales. Desafortunadamente, estos requisitos rara vez se mencionan en la literatura. Permíteme mostrarte el trabajo básico en esta publicación antes de entrar en algunos de los detalles más complicados en la próxima publicación.

Ejemplos de transporte
El termino Brigada de cubos originalmente proviene de la lucha contra incendios, y en general se usa para el transporte mediante una cadena humana. Las personas crean una cadena humana al pararse aproximadamente a 1 metro de distancia. Las mercancías se transportan entregándolas de persona a persona. Esto podría ser, por ejemplo, cubos de agua (en caso de incendio), cubos vacíos (también en caso de incendio, para rellenar los cubos), cajas para cargar y descargar, o cualquier otro tipo de mercancía. La imagen a continuación muestra una brigada de cubos que maneja ladrillos limpios para su reutilización en Alemania poco después de la Segunda Guerra Mundial.

La ventaja de la brigada de cubos es que hay poca caminata involucrada. En lugar de caminar de un lado a otro con un cubo, una persona se queda en el lugar y simplemente le entrega los artículos a la siguiente persona. Un beneficio adicional es que hay un ciclo rápido de sostener una carga y no sostener una carga, lo cual es menos extenuante que sostener una carga por un tiempo prolongado seguido de una pausa larga.
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Brigada de cubos en Lean Manufacturing
El termino Brigada de cubos lo hizo en la fabricación ajustada, aunque el nombre no encaja exactamente en mi opinión. Una brigada de cubetas en la fabricación ajustada HACE de hecho implica caminar. La ventaja de una brigada de cangilones es evitar tiempos de espera para los operadores en caso de carga de trabajo desigual.
Prerrequisitos
Para que una brigada de cubetas funcione, tienes algunos requisitos previos. Estrictamente hablando, no todos son necesarios, pero hace las cosas mucho más fáciles.

Cómo funciona: la forma común
Para una brigada de cubetas "normal", hay tres reglas para un trabajador individual. El trabajador obtiene la parte del trabajador anterior y luego se mueve con la parte a lo largo de la línea hasta que pueda darle la parte al siguiente trabajador.
1: Recibir parte del trabajador anterior
Cualquier trabajador en la línea puede obtener una nueva parte, ya sea del trabajador anterior o del inventario al comienzo de la línea. Por lo tanto, un trabajador inactivo camina de regreso a lo largo de la línea hasta que se encuentra con el trabajador anterior (o el comienzo de la línea). El trabajador se hace cargo de la parte del trabajador anterior.
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En la imagen a continuación, el trabajador azul caminó de regreso a lo largo de la línea hasta que se encontró con el trabajador en la estación 1. El trabajador azul se hace cargo de la parte del trabajador anterior. Aquí tenemos dos posibilidades. O el trabajador anterior acaba de terminar su parte en la estación 1 y puede dárnoslo de inmediato, o el trabajador anterior todavía está trabajando en la parte en la estación 1. En este último caso, podríamos esperar a que el trabajador 1 termine o tomar terminado mientras la pieza aún está en proceso 1.

Como puede imaginar, asumir el control de la parte a la mitad del proceso es arriesgado, ya que requiere una buena comunicación para saber exactamente lo que ya se hizo y lo que aún queda por hacer. Hablaré un poco más sobre estos problemas en la próxima publicación.
2: moverse a lo largo de la línea con una parte
Después de que el trabajador recibe una parte, camina a lo largo de las estaciones mientras procesa las partes en la secuencia de las estaciones. En otras palabras, cuando la parte se completa en esta estación, el trabajador mueve la parte a la siguiente estación y procesa la misma parte en la siguiente estación. Por ejemplo, en la imagen a continuación, ve a un trabajador azul en la estación 3. Después de que el trabajador completó el procesamiento de la parte en la estación 3, se mueve con la parte a la estación 4 y procesa la misma parte en la estación 4.
3: Cuando conoces a tu próximo colega
Tarde o temprano, el trabajador azul se encontrará con el trabajador posterior (o al final de la línea). Si es el final de la línea, el trabajador almacenará la pieza (por ejemplo, en una caja) y caminará de regreso a lo largo de la línea.
Si es el próximo trabajador, el trabajador le dará la parte al siguiente trabajador y caminará de regreso a lo largo de la línea. Por ejemplo, el trabajador azul de abajo en la estación 5 se encuentra con el siguiente trabajador en la estación 6. Luego entrega la pieza al siguiente trabajador y camina de regreso a lo largo de la línea.
Hay una ligera complicación aquí. Depende de si el próximo trabajador está regresando sin una parte (bueno) o si el siguiente trabajador todavía está ocupado con una parte (no tan bueno). Idealmente, el próximo trabajador está trabajando actualmente en la línea y puede tomar la parte de inmediato.
Es un poco más complicado si el próximo trabajador sigue ocupado. En este caso, el trabajador azul debe esperar o (si puede) ayudar al siguiente trabajador. Solo cuando el siguiente trabajador ha entregado su propia parte al trabajador posterior o al final de la línea, el trabajador posterior puede asumir la parte del trabajador anterior. Hablaré un poco más sobre esta situación en mi próxima publicación.
[post_relacionado id="722"]Resumen
En general, cada trabajador trabajará en bucles. El tamaño del bucle no es fijo. Si un trabajador tiene estaciones con una carga de trabajo ocupada o encuentra un problema, su circuito se reducirá automáticamente y los circuitos de los otros trabajadores se harán más grandes. Por ejemplo, en las imágenes a continuación, si el proceso 3 se vuelve temporalmente más lento, los otros dos trabajadores tendrán bucles más grandes, por lo tanto, el trabajador en el medio puede tomar más tiempo para trabajar en el proceso 3.
En general, los trabajadores siempre se mueven de un lado a otro entre el trabajador anterior (o el inicio de la línea) y el trabajador siguiente (o el final de la línea). Tenga en cuenta que el trabajador más rápido está al final y el más lento al principio. También tenga en cuenta que la carga de trabajo de los dos primeros trabajadores cambia con el tiempo.
Por supuesto, todavía hay muchos detalles que deben ser atendidos. Hablaré más sobre esto en la próxima publicación. Mientras tanto, ¡Sal y organiza tu industria!
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