Esta es la tercera y última publicación sobre tamaños de lote (Parte 1 y Parte 2). Después de considerar todos los factores de los procesos e inventarios (tiempo de cambio, tamaño de lote, tamaño de pedido del cliente y tamaño de contenedor y envío), ahora veremos cómo configurar el flujo de información. Esto es especialmente importante si queremos tener diferentes tamaños de lote en diferentes secciones de nuestro flujo de valor.
Configuración del flujo de información
Todos los puntos de datos anteriores se pueden tomar en cualquier secuencia para cualquier proceso a lo largo de la secuencia de valor. Solo necesita obtener una descripción general donde tenga qué tipo de requisitos. Y de nuevo, estos puntos de datos no tienen que ser los valores finales o estar escritos en piedra; solo tienen que ayudarte a determinar dónde debes concentrarte.
En este paso, combinará los diferentes requisitos al mismo tiempo que crea el flujo de información del sistema . (Si no puede cambiar el flujo de información, entonces está bloqueado con el tamaño de lote que tiene). Hay dos preguntas principales: ¿Dónde desacoplar el flujo de material e información, y qué tamaño de lote necesita para qué parte del lote? ¿flujo de información? Esto implica bastante ir y venir entre estos dos pasos, y ocasionalmente regresar para obtener mejores datos de procesos individuales o flujos de materiales.
Dónde desacoplar el flujo de material e información
Idealmente, haces un bosquejo rápido de la secuencia de valor. La pregunta principal aquí es dónde desacoplar el flujo de material e información. Si tiene un sistema de extracción (por ejemplo, un sistema kanban), el desacoplamiento sería en un supermercado. Tomemos, por ejemplo, el siguiente sistema de tres procesos. Entre cada proceso, puede agregar un supermercado o un carril FIFO.
Para obtener más información sobre esto, consulte mi serie de publicaciones diez reglas Cuándo usar un fifo , Cuando un supermercado. La primera regla de estas diez reglas se refiere al tamaño del lote. En general, se recomienda agregar un supermercado si desea cambiar el tamaño del lote. El tamaño del lote dentro de un bucle kanban debería permanecer igual, aunque hay posibles excepciones.
Si los tamaños de lote son iguales, como en el ejemplo 1 anterior, entonces no hay ningún problema. Si el siguiente proceso tiene un tamaño de lote que es una fracción par del proceso anterior (ejemplo 2), entonces tampoco hay problema. En efecto, el segundo proceso se ve obligado a tener el mismo tamaño de lote que el primer proceso.
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Sin embargo, las diferencias de tamaño de lote son un problema si el segundo proceso no tiene un tamaño de lote de fracción par, como en el ejemplo 3. Si necesita usar exactamente este tamaño de lote de 30 cada vez (por ejemplo, un proceso de lote que se ajuste exactamente 30 partes), entonces quedarán diez partes incompletas del tamaño del lote del proceso 1, o el tamaño del lote del proceso 2 será corto en veinte partes. Si el tamaño del lote de 30 es solo un requisito mínimo, será un problema menor ya que siempre puede aumentarlo al número requerido de partes.
Finalmente, si el segundo proceso tiene un tamaño de lote mayor que el primer proceso, como en el ejemplo 4, entonces existe el riesgo de no completar un lote completo con el segundo proceso.
En general, nuevamente, intente usar el mismo tamaño de lote en el bucle a menos que haya una buena razón para no hacerlo. Si desea cambiar el tamaño del lote, puede ser bueno agregar un supermercado.
Incluso si su sistema es un sistema de tipo push (sin kanban o conwip), esto también funciona. En este caso, la pregunta es si desea tener un carril fifo entre procesos o un stock de almacenamiento intermedio que no sea FIFO.
Qué tamaño de lote para qué parte del flujo de información
El tamaño del lote dentro de un bucle debería ser idealmente constante. El tamaño del lote dentro de un ciclo depende de los procesos e inventarios en el ciclo, para lo cual recopilamos los datos anteriores. Aquí tenemos que distinguir diferentes situaciones:
A partir de estos números, debe determinar el tamaño del lote para el ciclo particular. Además, tenga en cuenta que el tamaño del lote también puede diferir para diferentes productos. Un producto de alto rendimiento puede tener un tamaño de lote mucho más grande que un producto exótico en el mismo circuito. Hagamos un ejemplo que se muestra a continuación.
Tienes tres procesos en un bucle kanban. El primero es un proceso de moldeo por inyección con exactamente 10 partes para un molde. Por lo tanto, sería bueno si el tamaño del lote es un múltiplo exacto de 10. Los otros dos procesos de ensamblaje y prueba tienen un tamaño de lote de 1, que podemos ignorar ya que ya tenemos un múltiplo de 10.
Los contenedores entre los procesos se ajustan a 115 partes. Como este no es un múltiplo de 10, tenemos que usar menos (por ejemplo, 110, 100 o 90 partes).
Un tamaño de lote adecuado para el cambio está influenciado principalmente por el proceso de moldeo por inyección, que sugiere alrededor de 1000 piezas antes de cambiar. El ensamblaje y las pruebas son más flexibles, por lo que ya no importan mucho.
Por lo tanto, en general, podría optar por un tamaño de lote de 1000, con 10 kanbans (contenedores) de 100 cada uno, o igualmente válido pero más eficiente en espacio con un lote de 990 y solo nueve kanban (contenedores) de 110 piezas cada uno. Probablemente preferiría el tamaño de lote de 990 (9 cajas de 110 cada una) ya que necesito una caja menos y, por lo tanto, espacio para una caja menos, pero esto depende de usted.
Ejemplo de Optimización del Tamaño de Lote en la Producción
Para ilustrar la aplicación práctica de las estrategias de tamaño de lote, consideremos un ejemplo de lote en un entorno de manufactura. Imaginemos que usted está al frente de un proceso de lote en el cual debe determinar el lote mínimo de producción. Basándose en la demanda del producto y la capacidad de su planta, ha calculado que el lote ejemplo ideal consiste en 500 unidades. Este número le permite maximizar la eficiencia sin incurrir en excesos de inventario.
Además, al analizar tamaño de lote ejemplos anteriores, ha notado que reducir el tamaño de lote de 1000 a 500 unidades ha mejorado la rotación de inventario y ha disminuido los costos de almacenamiento. Al implementar un sistema kanban con un supermercado, ha logrado mantener la fluidez en la producción y ha optimizado los ejemplos de lote para cada proceso.
Finalmente, al considerar la variedad de productos, se ha dado cuenta de que algunos pueden requerir ajustes en el tamaño de lotes. Productos de mayor demanda pueden beneficiarse de un lote ejemplos de mayor tamaño, mientras que productos personalizados o de baja rotación podrían necesitar un lote mínimo de producción menor para evitar sobreproducción.
Como puede ver, este proceso implica bastante ir y venir entre el desacoplamiento del material y el flujo de información, los tamaños de lote y los datos brutos obtenidos de los procesos e inventarios.
Finalmente, un punto menor son los números pares. Los humanos de alguna manera prefieren trabajar con números redondos. Por lo tanto, probablemente les guste un tamaño de lote de 300 más que un tamaño de lote de 298. Pero nuevamente, este es un punto menor. Si su análisis determina que 298 es mejor que cualquier otra cosa, por supuesto, use 298.
Eso es. Ahora ya sabe lo que influye en el tamaño de su lote. Lamentablemente, no es una respuesta simple. Hay muchas suposiciones e incertidumbres en la determinación del tamaño del lote. Por lo tanto, no hay un solo «Correcto» responder. En cambio, generalmente hay una gama de buenos tamaños de lote. Por lo tanto, no se preocupe si debe usar un 10% más o menos para un tamaño de lote. En caso de duda, vaya un poco más bajo, pero de lo contrario haga su mejor suposición en función de la información y las consideraciones descritas en esta serie de tres publicaciones. ¡Ahora salga, vea si puede reducir el tamaño del lote y organice su industria!
P.S .: Esta serie de publicaciones se basa en una pregunta de Curtis Rosché.
Descripción general de la publicación:
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