Motivación de los empleados e implementación Lean – Parte 2: Dinero

Motivación de los empleados e implementación Lean – Parte 2: Dinero

Las mejoras lean a menudo fallan en la implementación, lo que significa que los empleados no siguen los nuevos estándares. En mi última publicación ya vimos que la presión («el palo») no funciona muy bien. La segunda opción es la zanahoria. En esta publicación, mostraré diferentes «zanahorias» que a veces se usan para hacer que…

¿Qué hacer con SMED: reducir el tamaño del lote o aumentar el tiempo de trabajo?

¿Qué hacer con SMED: reducir el tamaño del lote o aumentar el tiempo de trabajo?

SMED (Single Minute Exchange of Die) es una herramienta muy útil para reducir el tiempo de cambio. Reducir el tiempo de cambio liberará tiempo para otros usos. La administración occidental a menudo quiere usar este tiempo para producir más bienes. Sin embargo, la regla general en Toyota es usar este tiempo recién disponible para hacer…

Estrategias para la personalización masiva

Estrategias para la personalización masiva

La personalización masiva nos promete productos personalizados individualmente al precio de un artículo producido en masa. Obtenemos algo personalizado a nuestras necesidades, pero que no tiene el precio de lujo generalmente asociado con productos personalizados. Si bien es un desafío, numerosas compañías diferentes han logrado lograr la personalización con precios marginalmente más altos que los…

Estimulación de las líneas de flujo 1: línea no estructurada y de pulso

Estimulación de las líneas de flujo 1: línea no estructurada y de pulso

Las líneas de flujo suelen ser el enfoque mejor y más organizado para establecer un flujo de valor. Por lo tanto, para líneas de flujo o talleres de flujo puede organizar los procesos mucho más fácilmente que para muchos otros tipos de sistemas de producción . En esta serie de publicaciones, veré y compararé diferentes…

Organice su secuencia de producción – 2: Job Shop

Organice su secuencia de producción – 2: Job Shop

Los talleres de trabajo son un sistema de fabricación donde las máquinas no están dispuestas en la secuencia de los pasos de trabajo (como en una línea de flujo). Más bien, el flujo de la pieza se ajusta a la disposición de las máquinas. Esta publicación analiza con más detalle el taller de trabajo, sus…

Organice su secuencia de producción – 1: Project Shop

Organice su secuencia de producción – 1: Project Shop

Existen diferentes formas de organizar su taller . Seguramente conoces el taller de flujo y el taller de trabajo. También hay una tienda de proyectos (con muchas variantes de nombres). Si bien el taller de flujo es en muchos casos el objetivo final, cada taller tiene ventajas y desventajas. Echemos un vistazo a ellos con…

The Lean Rabbit Chase en una línea U

The Lean Rabbit Chase en una línea U

Hay diferentes formas de administrar a los trabajadores en una línea U manual. Uno de estos métodos se conoce como «Rabbit Chase» también conocido como el «Enfoque de caravana«O»Operadores en movimiento.”Los trabajadores siempre se mueven en círculo y manejan todos los procesos en secuencia. Introducción Celda con una persona Rabbit Chase es un posible enfoque…

Pérdida de material: robo!

Pérdida de material: robo!

  La mayor parte del material que compra eventualmente va (con suerte) al cliente. Algunos serán desperdicios, otros pueden ser chatarra. Sin embargo, es probable que una pequeña parte sea robada, probablemente por su propia cuenta. Ployees. En esta publicación, analizaré los efectos del robo y le daré algunos ejemplos de la industria. ¿A dónde…

“Lean Standard” ISO 18404: una idea cuestionable …

“Lean Standard” ISO 18404: una idea cuestionable …

Recientemente me enteré de una nueva norma ISO 18404 que certifica organizaciones lean y Six sigma . Creo que esta es una idea muy cuestionable, con pocos beneficios para la calidad de la fabricación ajustada. Esta locura de certificación no marcará una gran diferencia en la calidad de la magra, pero en su mayor parte…